自動つや出しの変形させた棒圧延製造所装置8つのT/H - 20のT/Hの一時間毎の出力
熱間圧延製造所の生産ライン導入のプロセス:
修飾された冷たい鋼片はクレーンによる充満ローラー テーブルに再び熱する炉の炉の端で着くために、そして鋼片の補助機関車によって熱することのための再び熱する炉に押されるために持ち上がりました。鋼片の温度が1150-1250℃に達する場合、鋼片は鋼片装置によって炉の押し出されます;圧延製造所の前の炉のローラー テーブルそして働くローラー テーブルで、鋼片は荒い圧延製造所、中間圧延製造所および終わりの圧延製造所に一歩ずつ入ります。最終製品は残された熱処理装置を通って行き、多倍長飛行のせん断で切られ、次に冷却ベッドの入る装置によって冷却のための冷却ベッドにの後で着くためにローラー テーブルのスピードをあげて下さい。、冷却ベッドの出口装置によって冷却の後で、プロダクトはふれのローラー テーブルに移り、次に切口に長のせん断に行きます。切口に長の切断および点検の後で、最終製品は最終製品の十字のスパンの点検ブラケットから最終製品のスパンに移り、次に集められ、束ねられ、重量を量られ、分類され、そして最終的に貯えられます。
工学チーム
私達の施設課長は圧延製造所の生産ラインの設計の経験40年のに持っています、工学チームはあなたのための専門および満足な技術的な提案を設計し、よく役立つことを私達は私達の最もよく試みます!
標準的な供給の規模
| 機械部分 | |
| 1 | ひしゃくタレット/ひしゃくの移動車/ひしゃくによって修理されるサポート（顧客によって定められる） |
| 2 | タンディッシュ |
| 3 | タンディッシュ車 |
| 4 | 型 |
| 5 | 型の振動装置 |
| 6 | 振動ドライブ装置 |
| 7 | 振動装置のための保護カバー |
| 8 | フレームに吹きかける二次coolings |
| 9 | 管に吹きかける二次coolings |
| 10 | 二次冷水のための噴霧ノズル |
| 11 | 二次および第三に冷却のための上部転輪装置 |
| 12 | 機械をまっすぐにする回収 |
| 13 | 機械をまっすぐにする回収のための伝動装置 |
| 14 | 普遍的な接合箇所 |
| 15 | 堅い模造棒 |
| 16 | 模造棒記憶装置 |
| 17 | 模造棒記憶装置のためのガイド・ローラ |
| 18 | 鋼片配達ローラー テーブル |
| 19 | 油圧鋼片の補助機関車 |
| 20 | 鋼片のコレクションのためのプラットホーム |
| 21 | フレーム切断機械/油圧せん断（顧客によって定められる） |
| 電気設備の制御システム | |
| 23 | 型の振動のための制御システム |
| 24 | 機械をまっすぐにする回収のための制御システム |
| 25 | 模造棒のための有効な制御システム |
| 28 | 鋼片配達ローラー テーブルのための制御システム |
| 29 | 鋼片のための制御システム |
| 30 | 中央油圧場所のための制御システム |
| 鉄骨構造 | |
| 31 | 主要な鋳造プラットホーム |
| 32 | 鋳造プラットホーム |
| 33 | 模造棒貯蔵のためのプラットホーム |
| 補助システム | |
| 34 | 油圧装置 |
| 35 | 二次coolingsの蒸気のための装置の排出 |
| 36 | 二次冷水のための制御システム |
| 37 | 部分をまっすぐにする回収のための中断された操作箱 |
| 38 | 特別な構成は顧客の要求に従って提供することができます |
