August 19, 2025
私たちの銅の連続鋳造機銅のビレット,棒,チューブ,その他の半成品の効率的かつ継続的な生産のために設計された先進的な産業システムです.この技術は,溶融を統合することで,伝統的なバッチ鋳造プロセスへの必要性をなくします.高生産性と優れた金属品質を保証します.現代の銅加工産業にとって理想的.
継続的な操作: 絶え間なく鋳造を可能にし,効率を向上させ,ダウンタイムを短縮します.
高度な自動化: 精密なプロセス制御と監視のためにPLCまたはコンピュータ制御システムで装備されています.
柔軟な設計: 銅棒,管,ストライプ,形状のプロファイルなどの幅広い銅製品の製造に適しています.
精密 な 温度 制御: 安定した鋳造条件と一貫した製品品質を保証します.
高金属生産量: 伝統的なバッチ方法と比較してスクラップ率と金属損失を最小限に抑える.
モジュール構造: 維持し,アップグレードし,異なる生産能力に適応しやすい.
鋳造速度: 0.5 6メートル/分 (調節可能)
鋳造能力: 1〜30トン/時間
製品サイズ: 直径8mmから30mmの銅棒 150mm × 150mmまでのビレット
材料: 純銅 (ETP,OFC),銅,ブロンズ,その他の銅合金に適しています
冷却システム: 水冷蔵されたグラフィットまたは金属模具と高度な水循環システム
溶解炉: 銅やカソード銅の破片を溶融金属に溶かす.
収納炉: 継続的な餌のために恒常的な温度を維持します.
模具部: 溶けた銅 は 水 で 冷却 さ れ た 模具 に 鋳造 さ れ,固体 の 形 を 形成 する.
引き出し機と切断機: 鋳造品は,連続的に引っ張られ,長さに切られ,ローリングまたはさらなる加工のために準備されます.
巻き込み / 積み重ね: 最終製品は巻き込み (棒の場合) または積み重ね (ビレットまたはスレイブの場合) されます.
ワイヤとケーブル (銅棒) の製造
空調,配管,冷却用銅管の製造
電気・電子部品
銅合金加工産業
鋳造業と金属リサイクル事業
品質 が 向上 する: 密集し,細粒子の銅を生産し,欠陥が少なくなります.
エネルギー効率鋳造と冷却を統合することで エネルギー消費を削減します
費用対効果: 労働,材料の損失,および後処理の要件を最小限に抑える.
環境 に 優しい: 従来の鋳造と比較して,排出量と廃棄物の生成が低くなっています.
