一時間毎の出力10のT/Hの熱間圧延製造所装置の油圧装置
設計基礎
1つの原料spec:120×120×2000mm
2つの最終製品spec:Φ8~Φ20mmのつや出しの変形させた棒、
切口に長の12m
3一時間毎の出力:10t/h
圧延のタイプおよび圧延製造所構成
1つの圧延製造所のレイアウトのタイプは半連続を採用します。
2最少セクションΦ10mmを転がすことは75×75mmに基づいて棒を変形させました
鋼片、圧延パスは15です。
3圧延パスを次第に減らすために「サービスの1つの立場」タイプを採用して下さい。
4全生産ラインの圧延製造所の合計11の立場があります、
Φ400×1荒い圧延製造所を含んで、Φ300×6中間圧延製造所
そしてΦ300×2×2仕上げの圧延製造所。
5圧延製造所ドライブ:Φ400×1荒い圧延製造所はACモーターです。Φ300×6
中間圧延製造所は「1つのACモーター ドライブ6」です。
仕上げの圧延製造所はです「1 DCドライブ2」
Φ300×2×2
Φ10mmを転がすために最終製品の最も高い圧延の速度が立つ6
変形させた棒は8m/s.です。
装置の特徴
1. 圧延製造所の立場はプレストレスト タイプを採用します。このタイプは高いです
剛さおよびローラーを変えること容易。
2. 圧延製造所の運転は減力剤を加え、二重は採用します
2等級の減少によって結合される変速機。このタイプに次の利点があります:
低い重量、小さい容積、経済的なスペース職業、安価および等。
ギアシャフト材料:、車輪ギヤ材料ZG35CrMo造られる、42CrMo
箱は構造部品です。
3. 冷却ベッドの入ることは空気ローラー テーブルの自由に採用します
軽い装置の利点がある簡単な入るタイプ、低速
費用および容易な維持はエプロン版のタイプ入ることと比較しました
装置。
4. 終り作付および多倍長飛行のせん断は採用します
空気のクラッチの周波数制御は、回転タイプ促進します。このタイプの
飛行せん断に低いモーター力、簡単な電気の利点があります
調歩飛行のせん断と比較される制御および低い投資。
5. 束ねることは機械空気の結合されたタイプを採用します
束ねることのための自動機械および材料はΦ6.5mmワイヤー棒です。
一本鎖の圧延（変形させた棒）
プロセス用機器の細部のリスト
| 機械部分 | |
| 1 | ひしゃくタレット/ひしゃくの移動車/ひしゃくによって修理されるサポート（顧客によって定められる） |
| 2 | タンディッシュ |
| 3 | タンディッシュ車 |
| 4 | 型 |
| 5 | 型の振動装置 |
| 6 | 振動ドライブ装置 |
| 7 | 振動装置のための保護カバー |
| 8 | フレームに吹きかける二次coolings |
| 9 | 管に吹きかける二次coolings |
| 10 | 二次冷水のための噴霧ノズル |
| 11 | 二次および第三に冷却のための上部転輪装置 |
| 12 | 機械をまっすぐにする回収 |
| 13 | 機械をまっすぐにする回収のための伝動装置 |
| 14 | 普遍的な接合箇所 |
| 15 | 堅い模造棒 |
| 16 | 模造棒記憶装置 |
| 17 | 模造棒記憶装置のためのガイド・ローラ |
| 18 | 鋼片配達ローラー テーブル |
| 19 | 油圧鋼片の補助機関車 |
| 20 | 鋼片のコレクションのためのプラットホーム |
| 21 | フレーム切断機械/油圧せん断（顧客によって定められる） |
| 電気設備の制御システム | |
| 23 | 型の振動のための制御システム |
| 24 | 機械をまっすぐにする回収のための制御システム |
| 25 | 模造棒のための有効な制御システム |
| 28 | 鋼片配達ローラー テーブルのための制御システム |
| 29 | 鋼片のための制御システム |
| 30 | 中央油圧場所のための制御システム |
| 鉄骨構造 | |
| 31 | 主要な鋳造プラットホーム |
| 32 | 鋳造プラットホーム |
| 33 | 模造棒貯蔵のためのプラットホーム |
| 補助システム | |
| 34 | 油圧装置 |
| 35 | 二次coolingsの蒸気のための装置の排出 |
| 36 | 二次冷水のための制御システム |
| 37 | 部分をまっすぐにする回収のための中断された操作箱 |
| 38 | 特別な構成は顧客の要求に従って提供することができます |
私達の会社は熱間圧延製造所および連続鋳造機械の全生産ラインを設計し、作り出すことで非常に専門です。私達は良質および競争価格のプロダクトを提供することを向けます。冷却ベッドが仕上げの圧延製造所からの棒を冷却するのに使用されています。それは段階的なタイプです。
段階的な冷却ベッドは私達の冷却ベッドのちょうど1 kineです。私達の冷却ベッドのタイプ:タイプを交換する段階的なベッド;ノッチ棒熱いベッド;振動冷却ベッド;等.
電気制御装置
100,000tons熱間圧延によって変形させる棒の年産の生産ライン
プロセスの1.Outline:
プロセス概要
熱い鋼片は誘導電気加熱炉を通した熱い充満ローラー テーブルによって熱間圧延のメカニズムに直接送られます。熱い充満ラインは充満ローラー テーブルにクレーンによって持ち上がり、再び熱する炉の端に送られるその冷たい鋼片です。それから温度が1150~1250℃に達した後鋼片の補助機関車によって再び熱する炉に押されて、熱い鋼片鋼片によって炉から押されて機械で造れば。それは炉のローラーテーブルおよびローラー テーブルを通してΦ480×1×2の2ローラーのリバーシブルの荒い圧延製造所に機械の前におよび転がる6passesのために入ります。頭部の半端もの部品を切った後、それは連続鋳造のためのΦ380×2×3の中間圧延製造所に入ります。Φ380×2の中間圧延製造所のグループ間の中継器を置いて下さい、次の湾に圧延のライン シフト作って下さい。
Φ380×2×3intermediateの圧延製造所からのプロダクトは不規則な部品を2#end作付飛行のせん断で切る後連続的な圧延のためのΦ300×1×6の終わりの圧延製造所のグループを書き入れました。製品品質を改善し、容易に調節するために、一組の縦のループはΦ300終わりの圧延製造所の中で置かれます。
終わりの圧延製造所の切口からの多倍長飛行のせん断によって多倍長への最終製品は、冷却ベッド入る装置をスピードをあげますローラー テーブルおよび冷却ベッドの入るローラー テーブルの、および冷却のための冷却ベッド入る装置によって冷却ベッドに送られて書き入れ。の後冷却プロダクトは冷却ベッドの出力ローラー テーブルに冷却ベッドの出口装置からそして送られた最終製品の切口に長のための切口に長の飛行のせん断に移りました。
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