電気上向きの連続鋳造機械、210KW銅のストリップの鋳造機械
生産ラインの技術的な変数
1の生産ライン プロセス
与え、製錬し、空電、断熱材、結晶化、牽引、敗北、鋸引き、そして切断
2の生産ライン装置
2合接された頻度によって芯を取られる誘導加熱1set
合金の銅の鉛型2set
4つのコラムのサーボ ドライブ上りの鉛機械1set
中心の巻き枠2のセットが付いているコイラー
3の生産ライン装置の主要な技術的な変数
3.1 2接続された頻度中心の誘導加熱
電気炉:120KW holding+ 210KWの溶けること
3.1.1溶ける部門の主要な技術的な変数
(1)評価される力:210KW;
(2)評価された電圧:380V;
(3)頻度:50HZ;
(4)溶融速度:750kg/h (+ +);
(5)評価された容量:2.5t;
(6)パワー消費量:280kwh/tよりより少し;
(7)力率:0.95-1 (補償の後で);
(8)炉の最高温度:1350。
3.1.2部門の保持の主要な技術的な変数
(1)評価される力:120KW;
(2)評価された電圧:380V;
(3)頻度:50HZ;
(4)評価された容量:3.5t;
(5)力率:0.95-1 (補償の後で);
(6)炉の最高温度:1350。
3.2銅合金の鉛型
鉛の鋳造物の指定:広く450mm *厚さ14mm * 2
機械の上の3.3の4つのコラムのサーボ ドライブ
(1)サーボ モーター力:4.4KW;
(2)鉛の鋳造の速度:50-150mm/min
(3)鉛の鋳造方法:鉛-停止-鉛-停止-回収-停止-調節可能な鉛2の種類のオンラインでプロセス パラメータ;
(4)出力される:10tより多く;
3.4中心の巻き枠が付いているコイラー
(1)ロール材料の厚さ:最高15mm;
(2)ロール幅:450mm;
(3)カールの直径:500mmの直径;
(4)カールの重量:最高8t;
(5):2100mmのカールの直径と最高;
(6)モーター力:3kw;
(7)速度減力剤の比率:1003。
4の生産ライン装置の主要な構成
4.1 2合接された頻度によって芯を取られる誘導加熱
電気炉は装置の炉カバー、炉の貝、誘導ボディ、サポート、電気制御システム、温度測定システムおよび冷却装置で主に構成されます。
上部の炉ボディの炉の貝そして最下ブラケットはQ235鋼板および鋼板によって溶接され、製錬の誘導ボディおよび熱絶縁材の誘導ボディの下方部分はフランジを通して上部の炉ボディと接続されます。溶ける溝は赤い銅の鋳造から成っています;に荷を積まれる日本Z10ケイ素の鋼鉄ラミネーションとの中心;二重ガラス リボンによって包まれる長方形の銅の巻上げおよび、よい絶縁材、強い冷却効果と巻いて下さい;水冷のジャケットはステンレス鋼の版1Cr18ni9Tiの厚さ3mmのそれから持っています高力をのよい振動磁気効果成っています。炉の部屋は3つのキャビティ、溶ける部屋、中間余分なキャビティ、断熱材キャビティに分けられます。物質的な機能の溶ける部屋;余分なキャビティは製錬炉の断熱材に対する炉の温度の物質的な温度の変動の効果を減らす主に静的な銅水です熱保存キャビティは主に提供します安定した溶解した銅および安定した温度を牽引棒を与えることです。
2つの合接された頻度は溶ける誘導加熱の制御システムの芯を取り、絶縁材部は圧力、380V、340v、300V、270V、240V、210v、180V、150V、120Vの90V電圧の調節可能な圧力プロフィールをです(ライン)調節する使用されたステップ自己のカップリングの電圧調整の変圧器。溶けて、電気炉の出力を制御するために断熱材の炉の温度調整は手動および自動転換スイッチがスイッチが変圧器の出力電圧を調整するための電圧ノブの手動の、人工的な規則にあるとき、装備されています;変圧器圧力の出力電圧を調節するためにスイッチが人工的な理性的な温度調節器によって自動制御システムで整理される時。自動温度調整システムは熱-製錬の部分の絶縁の部分で整理されます。熱電対は横の挿入のタイプおよび熱です-絶縁の部分は挿入のタイプです。
4.2銅合金の鉛型
型は冷却する1つおよび冷却する2から成っています。冷却のジャケットは耐熱性鋼鉄から成り、他の部品は冷間圧延された鋼板から成っています。型の方向流れの冷水に型の水溝を使って、冷却の均等性を保障するため。
冷水の配分組織は型の冷却のために特に設計されています。システムは水入口の流れメートルおよび便利である水出口の温度計をユーザーが監視し、給水系統を調節することができるように与えられます。クリスタライザーの給水の安定性を保障するためには、クリスタライザー水温度調整システムの付加は版のコンデンサーの理性的な電気制御弁、温度調節器で理性的な電気制御弁に型の水温に変更があるとき、理性的な電気制御弁への温度変化信号の移動、システム送ります型の水温の安定性を保障するために信号、ある特定の信号に従う理性的な電気制御弁、自動制御を自動調節の版のコンデンサーの冷却の強度の水流のサイズ、構成されます。
4.3 4つのコラムのサーボ ドライブ上りの鉛機械
上部ガイド機械は4つの直立したポストで、上部および下の移動ねじ棒、サーボ力の部品、送電の部品、押す牽引のローラーの部品およびプロセス操作システム構成されます。
4つのポスト ブラケットは空の正方形の管の溶接で構成されます、移動ワイヤー棒の部品はモーター、みみずギヤによって上下に行い、みみずギヤ減力剤、鎖およびワイヤー棒は送電システムで構成されます。
検出システムを追跡する自動制御システムに銅の水位を通した把握炉の銅の水位変更が、信号をの送信するときモーター、可動装置の指示に従うモーターに指示を運べば、銅の水位変更はまた供給の警報システム、そのオペレータ供給を提案する警報警報に液体レベルの能力別クラス編成制度を送信します信号を通ります。
牽引機械の牽引はサーボ モーター、速度減力剤、ギヤ システム、伝達シャフト、牽引のローラーおよび押すローラーで構成されます。
プロセス操作システムは作動のプラットホーム、サーボ・システム、人間-機械インタフェース10.5インチのの反干渉から主に色の、接触器成り、PLCおよび人間-機械インタフェースによって制御されるボタンはインターフェイス速度を表示できます
4.4中心の巻き枠が付いているコイラー
版を集めるフレーム、送電システムおよびワイヤーで構成される。フレームは鋼鉄I型梁によって溶接され、ドライブはモーター、速度減力剤、伝達シャフトの構成から成っています;モータ速度制御へのモーター頻度変更のための頻度変調器による速度。
巻き取り装置ディスクはディスク ボディおよび膨張のメカニズムから成り立ちます。ストリップが収縮の拡張のメカニズムによるロール、除去する時。
5.生産ライン供給の規模
いいえ。 | 名前 | 量 |
1 | 750kg/500kg電気キャビネット | 各々の1セット |
2 | 上向きの自動制御のキャビネット | 1set |
3 | 機械の上の4つのコラムのサーボ ドライブ | 1set |
4 | ローラー | 2pcs |
5 | ローラーの管 | 12pcs |
6 |
750kg/500kg鉄心 |
各々の1セット |
7 | 750kg/500kg水ジャケット | 各々の1セット |
8 | 750kg/500kgコイル | 各々の1セット |
9 | 750kg/500kg銅チャネル | 各々の1セット |
10 | 合金の銅の鉛型アセンブリ | 2sets |
11 | グラファイト型 | 4pcs |
12 | 中心の巻き枠が付いているコイラー | 2sets |
13 | 2接続された誘導加熱ボディ | 1set |
14 | Sの累進的な熱電対 | 2pcs |
15 | 熱電対の保護袖 | 2pcs |
16 | 炭化ケイ素の保護袖 | 4pcs |
17 | 鉛の頭部の上 | 2sets |
18 | 速いコネクター | 10pcs |
19 | 水晶砂 | 7tons |
20 | 耐火れんが | 1set |
21 | 版タイプのコンデンサー | 1set |
22 | 理性的な電気制御弁 | 1set |
6の提供するべき技術情報の生産ライン
(1)市民条件の生産ライン;
(2)電気管理図;
(3)予備品の引くこと;
(4)使用説明書;
ウーシー中国東部の炉Co.、株式会社
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