銅自動連続鋳造プラントデュアルストランド450x14 mmストリップ


生産ラインの技術的パラメーター
1、生産ラインプロセス
供給、製錬、静的、断熱、結晶化、牽引、打撃、のこ引きおよび切断
2、生産ライン設備
2つの結合周波数コア付き誘導炉1セット

合金銅リードモールド2セット

4列サーボドライブアップリードマシン1セット

コアリール付きコイラー2セット
3、生産ライン機器の主な技術的パラメータ
3.1 2つの接続された周波数コア誘導炉
電気炉：120KW保持+ 210KW溶解
3.1.1溶解部の主な技術的パラメーター
（1）定格電力：210KW;
（2）定格電圧：380V;
（3）頻度：50HZ;
（4）溶融速度：750kg / h（+ +）;
（5）定格容量：2.5t;
（6）消費電力：280kwh / t未満;
（7）力率：0.95-1（補償後）;
（8）炉の最高温度：1350。
3.1.2保有部門の主な技​​術的パラメーター
（1）定格電力：120KW;
（2）定格電圧：380V;
（3）頻度：50HZ;
（4）定格容量：3.5t;
（5）力率：0.95-1（補償後）;
（6）炉の最高温度：1350。
3.2銅合金鉛金型
鉛キャスト仕様：幅450mm *厚さ14mm * 2
3.3 4 コラムサーボドライブアップマシン
（1）サーボモーター力：4.4KW;
（2）鉛の鋳造速度：50-150mm / min
（3）鉛鋳造法：鉛-停止-鉛-停止-撤回-停止-2種類のプロセスパラメータをオンラインで調整可能
（4）出力：10トン以上;
3.4コアリール付きコイラー
（1）ロール材料の厚さ：最大15mm;
（2）ロール幅：450mm;
（3）カール直径：直径500mm;
（4）カール重量：最大8トン;
（5）：カール直径2100mmで最大。
（6）モーター出力：3kw;
（7）減速比：1003。
4、生産ライン機器の主な構成
4.1 2つの結合周波数コア付き誘導炉
電気炉は、主に炉蓋、炉殻、誘導体、支持体、電気制御システム、温度測定システム、機器の冷却システムで構成されています。
上部炉体の炉殻とボトムブラケットはQ235鋼板と鋼板で溶接されており、製錬誘導体と断熱誘導体の下部はフランジを介して上部炉体に接続されています。 溶融溝は赤銅鋳物で作られています。 日本Z10ケイ素鋼ラミネーションを搭載したコア。 二重ガラスリボン付きコイルは長方形の銅巻線を巻いており、良好な絶縁性、強力な冷却効果; 水冷ジャケットはステンレス鋼板1Cr18ni9Ti厚さ3mmで作られており、高強度、振動磁気効果が良好です。 炉室は、溶解室、中間の過剰な空洞、断熱空洞の3つの空洞に分割されています。 物質機能の融解室; 過剰な空洞は主に静的な銅水であり、製錬炉の材料温度変動が断熱材に及ぼす影響を抑え、保温空洞は主にトラクションバーに安定した溶融銅と安定した温度を提供します。
2つの結合周波数コア誘導炉制御システム、溶解および絶縁部門は、ステップ自己結合電圧調整変圧器を使用して圧力を調整し、380V、340v、300V、270V、240V、210v、180V、150V、120V、90Vの電圧の調整可能な圧力プロファイル（ライン）。 溶解、断熱炉の温度制御には、手動および自動変換スイッチが装備されており、スイッチが手動の場合、電気炉の出力を制御するために、変圧器の出力電圧を調整するための電圧ノブの人工的な調整; スイッチが変圧器圧力の出力電圧を調整するために、人工知能温度コントローラーによって自動制御システムに配置されている場合。 自動温度制御システムは、製錬部の断熱部に配置されています。 熱電対は水平挿入タイプで、断熱部は挿入タイプです。
4.2銅合金鉛金型
金型は、1つの冷却と2つの冷却で構成されています。 冷却ジャケットは耐熱鋼で作られ、他の部品は冷延鋼板で作られています。 冷却の均一性を確保するために、金型方向の流れの冷却水に金型の水溝があります。
冷却水分配システムは、金型の冷却用に特別に設計されています。 このシステムには、水入口流量計と水出口温度計が備わっており、ユーザーが水システムを監視および調整するのに便利です。 晶析装置の水の供給の安定性を確保するために、晶析装置の水温制御システムの追加は、プレートコンデンサーインテリジェント電気制御バルブ、温度コントローラー、金型の水温に変化がある場合、温度変化で構成されていますインテリジェント電気制御弁への信号転送、システムはインテリジェント電気制御弁、指定された信号に応じてインテリジェント電気制御弁に信号を送信し、自動調整のプレートコンデンサ冷却強度の水流のサイズを自動制御します型の水温の安定性を確保するため。
4.3 4列サーボドライブアップリードマシン
上部ガイドマシンは、4本の直立した支柱、上下の可動スクリューロッド、サーボパワーパーツ、パワートランスミッションパーツ、プレストラクションローラーパーツ、プロセス操作システムで構成されています。
四本柱ブラケットは中空角パイプ溶接で構成され、上下動する線材部分はモーター、ウォームギア、ウォームギア減速機、チェーンと線材は動力伝達システムで構成されています。
保持炉の銅水位が変化すると、銅水位追跡検出システムを介して、モーターへの搬送指示の自動制御システムに信号を送信し、モバイルの指示に従ってモーターを動かし、銅水位の変化も通過します液面追跡システムは、信号を給餌警報システム、警報警報に送信し、オペレーターが給餌することを示唆します。
トラクションマシンのトラクションは、サーボモーター、減速機、ギアシステム、トランスミッションシャフト、トラクションローラー、およびプレスローラーで構成されています。
プロセス操作システムは、主にオペレーティングプラットフォーム、サーボシステム、10.5インチカラーマンマシンインターフェース、コンタクターおよびボタンの反干渉で構成され、PLCおよびマンマシンインターフェースによって制御され、インターフェースは速度を表示でき、

4.4コアリール付きコイラー
フレーム、送電システム、およびワイヤ収集プレートで構成されています。 フレームはスチール製Iビームで溶接されており、ドライブはモーター、減速機、トランスミッションシャフト構成で構成されています。 モーター周波数を変更してモーター速度を制御するための周波数変調器による速度
巻き取りディスクは、ディスク本体と膨張機構を備えています。 ロールをストリップすると、収縮の膨張機構によりストリップします。

5.生産ライン供給の範囲

6、提供する技術情報の生産ライン
（1）民事条件の生産ライン。
（2）電気管理図;
（3）スペアパーツ図面。
（4）取扱説明書。

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